Входной контроль качества (IQC) - Проверка сырья и компонентов
Прежде чем будет сварена одиночная рама или подключена электрическая панель, все сырьевые материалы и сторонние-подузлы-проходят строгую инженерную проверку:
Металлургическая и структурная проверка
Проверка толщины, толщины стенок и устойчивости к нагрузкам стальных пластин и чугунных корпусов машин для предотвращения деформации конструкции.
Прецизионное измерение размеров
Измерение важнейших механических деталей с использованием калиброванных цифровых штангенциркулей и микрометров по внутренним инженерным чертежам.
Аудит электротехнического соответствия
Проверка входящих двигателей, блоков ПЛК и контакторов на предмет соответствия местным конфигурациям напряжения и международным стандартам безопасности изоляции.
Оценка стабильности поставщиков
Постоянное картирование производительности наших постоянных-поставщиков компонентов, чтобы предотвратить изменение качества партий.
В-контроле качества процесса (IPQC) - мониторинг прецизионных сборок
На этапе активной сборки наши внутренние инспекторы проверяют важные механические этапы, прежде чем машина перейдет к окончательной облицовке корпуса:
Калибровка параллельности направляющих:Использование сверхточных-циферблатных индикаторов для обеспечения идеальной параллельности линейных направляющих, устранения трения и обеспечения плавного, микро-точного перемещения инструмента.
Проверка биения шпинделя и фрезы:Тестирование фрезерных шпинделей и режущих валов для обеспечения того, чтобы динамическое биение оставалось в пределах структурных границ, избегая вибрации и грубого резания.
Аудит электрических путей и изоляции:Проверка того, что все пути высокого-и низкого-напряжения правильно проложены, надежно заземлены и экранированы от электромагнитных помех.
Структурное испытание крутящего момента:Обеспечение того, чтобы все соединения конструкций, подверженные-высокой вибрации, были закреплены в соответствии со строгими промышленными спецификациями крутящего момента с использованием калиброванных инструментов.
Функциональное тестирование и проверка системы (FQC) - Производительность под нагрузкой
После полной сборки каждая машина поступает на наш испытательный стенд для постоянной функциональной проверки. Ни одна машина не одобрена только на основании статических проверок:
Непрерывное испытание на сушку-рабочего цикла
Продление непрерывных циклов работы осей движения, пневматики и электрических компонентов для выявления проблем с компонентами на-этапе.
Фактическое моделирование обработки материалов
Выполнение реальных операций резки, сверления и фрезерования реальных архитектурных алюминиевых профилей для проверки реальной-чистки поверхности и качества кромок.
Прецизионные проверки угла и глубины
Использование цифровых угловых датчиков и прецизионных блоков для подтверждения точности и повторяемости резов под углом 45 и 90 градусов в ходе десятков последовательных испытаний.
Пневматические и гидравлические испытания на выдерживание давления
Контроль стабильности давления зажима в течение длительного времени для устранения микро-проскальзывания во время активной резки.
Пред-проверка перед отправкой и исходящий контроль качества (OQC)
Перед окончательной герметизацией деревянных ящиков составляется строгий протокол-готовности к экспорту:
Полнофункциональная запись пробега:Сбор визуальных и информационных свидетельств последнего успешного испытательного запуска машины, архивируемых под уникальным серийным номером.
Испытания на диэлектрическую и электробезопасность:Проверка непрерывности заземления и сопротивления изоляции для обеспечения полной безопасности оператора на объекте клиента.
Защита от-коррозии и защита окружающей среды:Нанесение усиленных-защитных средств промышленного-класса против ржавчины на все открытые обработанные поверхности, голые стальные детали и линейные направляющие.
Усиленная мореходная упаковка:Крепление машин в тяжелых-деревянных ящиках с внутренними барьерами от влаги, крепежными-кронштейнами и ударопоглощающими-элементами, предназначенными для морских перевозок на-дальние расстояния.
Пакет прослеживаемости и документации
Полное руководство по эксплуатации машины:Четкие структурированные инструкции на английском языке, регулирующие безопасную эксплуатацию, навигацию по панели управления и ежедневные процедуры запуска.
Завершите электрические схемы-построенной конструкции:Четкая проводка и принципиальные схемы позволяют локальным специалистам на местах легко устранять неполадки или интегрировать вспомогательные активы.
Справочная таблица профилактического обслуживания:Простые-графики, отслеживающие интервалы смазки, проверки натяжения ремня и очистки датчиков.
Подтвержденная сводка заводской проверки:Подписанный контрольный список-обеспечения качества, в котором подробно описываются точные допуски, достигнутые для конкретного серийного номера машины перед отправкой.