Описание

Технические параметры

Введение продукта

Станок для резки с автоматической подачей на 90 градусов — это система промышленной автоматизации, предназначенная для высокоэффективной-высокоэффективной периодической резки алюминиевых профилей под углом 90 градусов; он подходит для стандартизированного непрерывного производства профилей для дверей, окон, навесных стен и промышленного применения.

Основные функции

01/

Автоматическая система подачи с серво-приводом
Использует серво-моторный-механизм подачи, обеспечивающий точную автоматическую подачу материала-в зависимости от длины.

02/

03/

Система управления ПЛК
Имеет систему управления ПЛК промышленного-класса с интерфейсом сенсорного экрана, поддерживающую настройки-на основе параметров (длина, количество и скорость).

04/

Сверхмощная-рама машины
Изготовлен из сварной стальной рамы, прошедшей-обработку для снятия напряжений; это повышает стабильность конструкции при длительной-высокочастотной-работе и сводит к минимуму влияние вибрации на качество резки.

05/

Высокоскоростной-пильный агрегат
Оснащен высокоскоростным-пильным блоком, специально разработанным для алюминия, который повышает эффективность и качество резки.

06/

Система защиты безопасности
Включает защитные ограждения и систему аварийной остановки, соответствующие общим стандартам безопасности для экспортного оборудования.

Технические характеристики

Элемент	Спецификация
Тип машины	Станок для резки с автоматической подачей 90 градусов
Угол резки	90 градусов
Диаметр пильного полотна	450 мм (опционально 500 мм)
Мощность двигателя	3,0 – 4,0 кВт
Скорость шпинделя	2800 – 3200 об/мин
Система подачи	Сервопривод с приводом
Точность подачи	±0,1–0,2 мм (в зависимости от профиля)
Точность резки	±0,1–0,2 мм (стандартное состояние)
Максимальная ширина резки	260 мм (настраиваемый)
Максимальная высота резки	120 мм (настраиваемый)
Длина подачи	600 – 3000 мм (по индивидуальному заказу)
Давление воздуха	0,6 – 0,8 МПа
Система управления	ПЛК + сенсорный экран ЧМИ
Напряжение	380 В/3 фазы/50 Гц (настраиваемые 220 В/415 В/60 Гц)
Вес машины	1200 – 1600 кг
Режим работы	Автоматический/полуавтоматический-автоматический

Рабочий процесс

Шаг 1. Загрузка материала

Алюминиевые профили помещаются на подающую платформу-вручную или с помощью автоматизированной системы загрузки-готовыми к обработке.

Шаг 2. Настройка параметров

Длина и количество резки вводятся через HMI, и система автоматически генерирует задание на обработку.

Шаг 3. Сервоподача

Сервосистема подает материал точно в соответствии с заданными размерами, обеспечивая однородность партии.

Шаг 4. Зажим и позиционирование

Пневматическая система зажима фиксирует материал, предотвращая его смещение во время резки.

Шаг 5 90 градусов Резка

Высокоскоростная-система пиления выполняет стандартный рез под углом 90 градусов.

Шаг 6. Вывод и цикл

Готовые детали автоматически выгружаются, и система переходит к следующему производственному циклу.

Применимые материалы

Алюминиевые профили для дверей и окон

Алюминиевые профили с терморазрывом

Профили для ненесущих стен

Промышленные алюминиевые профили

Алюминиевые профили солнечной рамы

Мебельные алюминиевые рамы

Декоративные алюминиевые профили

Профили ПВХ (опционально)

Приложения

Заводы по производству алюминиевых окон и дверей
Заводы по обработке навесных стен
Промышленные цеха по производству алюминия
Линии по производству солнечных рамок
Компании по производству строительных материалов
Производственные мощности OEM/ODM
Экспортно--ориентированные процессинговые центры

Детали машины

Пильный агрегат

Выполняет операции резки под углом 90 градусов, обеспечивая эффективность и стабильность резки.

Сервосистема подачи

Обеспечивает стабильную-подачу фиксированной длины и повышает согласованность обработки.

Пневматический зажим

Обеспечивает надежную фиксацию материала во время процесса резки.

Система управления ПЛК

Обеспечивает работу-на основе параметров и автоматическое управление.

Линейная направляющая система

Обеспечивает плавную подачу и высокую точность повторного позиционирования.

Рама машины

Обеспечивает жесткую опору конструкции и сводит к минимуму воздействие вибрации.

Дополнительные конфигурации

Автоматическая система загрузки
Автоматическая система разгрузки
Система смазки туманом (MQL)
Промышленный пылесборник
Система сканирования штрих-кода
Система увеличенной длины подачи
Индивидуальная система напряжения
Система обновления интеллектуального управления

Возможность настройки

Поддержка OEM-брендинга
Дизайн машины ODM
Настройка напряжения и частоты
Регулировка длины подачи
Изменение режущей способности
Обновление системы управления
Настройка цвета и внешнего вида
Интеграция с производственной линией

Система контроля качества

Входной контроль

Базовые проверки качества стальных материалов, электрических компонентов и критически важных деталей.

Контроль сборки

Монтаж конструкции и системы осуществляется по стандартным процедурам.

Тестирование точности

Эксплуатационные испытания систем подачи и резки.

Пробная резка

Непрерывная пробная резка с использованием стандартных алюминиевых профилей для проверки рабочего состояния.

Заключительная проверка

Проверка общей работы машины, систем безопасности и внешнего вида.

Упаковка и доставка

Анти-антикоррозийная обработка перед отправкой

Обертывание защитной пленкой

Усиленный деревянный экспортный ящик

Ударопрочное-внутреннее крепление

Усиление загрузки контейнеров

Готов к морским перевозкам/международной логистике

Сильные стороны компании

Обширный отраслевой опыт
Компания Kanghong Building Materials Technology Co., Ltd. специализируется на исследованиях и разработках, производстве и продаже оборудования для алюминиевых дверей, окон и навесных стен. За годы работы в отрасли компания накопила солидный производственный опыт и технические ноу-хау.-

Мощный потенциал исследований и разработок
При поддержке профессиональной команды исследований и разработок компания постоянно разрабатывает и внедряет передовые технологии для повышения точности обработки, эффективности производства и стабильности станков.

Современная производственная система
Оснащенные современными производственными мощностями и системами управления CIMS, мы интегрируем проектирование, производство и контроль качества, чтобы обеспечить стабильное качество продукции и эффективную доставку.

Строгий контроль качества
Внедрена полная-система контроля качества процесса, от сырья до конечной отгрузки, что обеспечивает стабильную производительность и надежную работу оборудования.

Индивидуальные решения
Мы предоставляем индивидуальные решения для оборудования и производственных линий, основанные на профилях клиентов, производственных мощностях и технологических требованиях.

Профессиональная техническая поддержка
Мы предлагаем проектирование компоновки, руководство по установке, обучение операторов и после-послепродажную поддержку с 12-месячной гарантией (за исключением изнашиваемых деталей), чтобы обеспечить бесперебойный запуск производства.

Опыт мирового рынка
Благодаря стабильному качеству и профессиональному обслуживанию наше оборудование экспортируется по всему миру и пользуется доверием дистрибьюторов, производителей и инженерных подрядчиков.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие материалы может обрабатывать этот станок для резки с автоматической подачей на 90 градусов?

Ответ: Машина в основном предназначена для обработки алюминиевых профилей, включая оконные и дверные профили, профили навесных стен, промышленный алюминий и секции солнечных рам. Профили ПВХ также могут быть обработаны с дополнительной конфигурацией.

Вопрос: Какова точность резки станка?

О: Стандартная точность повторной резки составляет около ±0,1–0,2 мм, в зависимости от размера профиля, твердости материала и условий работы.

Вопрос: Можно ли настроить машину для разных размеров профилей?

А: Да. Длина подачи, ширина/высота резки и конструкция зажима могут быть настроены в соответствии с чертежами вашего профиля и производственными требованиями.

Вопрос: Какова производственная мощность этой машины?

Ответ: Производительность зависит от длины профиля и настроек оператора, но система автоматической подачи значительно сокращает время цикла по сравнению с системами ручной резки.

В: Доступны ли услуги OEM или частной торговой марки?

А: Да. Мы поддерживаем OEM-брендинг, настройку цвета машины и производство частных торговых марок для дистрибьюторов и местных агентов.

Вопрос: Какие варианты питания доступны?

О: Стандартная конфигурация — 380 В, 3 фазы, 50 Гц. Мы также предоставляем индивидуальные варианты, такие как 220 В, 415 В и 60 Гц для разных стран.

Вопрос: Сколько времени занимает доставка?

О: Стандартным машинам обычно требуется 20–30 дней. Настройка индивидуальных конфигураций обычно занимает 30–60 дней в зависимости от технических требований.

Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку при установке и обучении?

А: Да. Мы предоставляем подробные руководства по установке, видеоролики по эксплуатации и удаленную техническую поддержку для обеспечения бесперебойного ввода в эксплуатацию.

Вопрос: Каков гарантийный срок?

О: Стандартная гарантия составляет 12 месяцев (за исключением изнашиваемых деталей). Также доступны долгосрочные-запасные части и техническая поддержка.

Вопрос: Как вы обеспечиваете качество машины перед отправкой?

О: Перед поставкой каждая машина проходит полную проверку сборки, пробные испытания на резку и 24–72-часовые эксплуатационные испытания для обеспечения стабильной работы.

горячая этикетка : Станок для резки с автоматической подачей 90 градусов, Китай Станок для резки с автоматической подачей 90 градусов производители, поставщики, завод, 16-дюймовая однопильная пила с углом наклона 90 градусов., 16-дюймовая поворотная торцовочная пила, 18-дюймовая пила для распила под углом 45 градусов, 550 Цифровая двухголовочная пила с дисплеем, режущий станок, Вертикальная пила для алюминиевых веранд