Обзор продукта
Станок для резки коробчатого типа предназначен для непрерывной-резки в больших объемах алюминиевых дверей, окон, навесных стен, соляриев и промышленных профилей. Благодаря полностью закрытой, сверхпрочной-коробчатой конструкции, изготовленной из-стальных пластин, снятых напряжения, эта машина сводит к минимуму структурный резонанс и отклонение лезвия. Он обеспечивает-высокую-точную линейную резку без заусенцев, что делает его надежным выбором для производителей промышленного алюминия и производителей архитектурных систем, стремящихся оптимизировать выход материала и пропускную способность.
Технические параметры
|
Входная мощность |
1,5 кВт |
|
Входной источник питания |
220 В/380 В/50 Гц |
|
Скорость шпинделя |
3300 об/мин |
|
Режущая способность |
120 × 120 мм |
|
Спецификация пильного полотна |
355 × 25.4 × 3.2 × 120T |
Основные характеристики и технические характеристики
Моноблочная коробка-Жесткость рамы:Полностью закрытое основание станка стабилизирует режущую головку, снижая вибрацию во время-циклов подачи на высоких скоростях и обеспечивая осевое отклонение резания менее 0,10 мм.
Высокоточное-линейное движение:Оснащен увеличенными закаленными линейными направляющими и шариковыми направляющими с предварительным натягом, обеспечивающими плавное линейное перемещение и постоянную параллельность резки.
Промышленный шпиндель и лезвие в сборе:Оснащен сверхмощным-асинхронным двигателем с прямым-приводом в сочетании с пильными полотнами с-твёрдосплавными-напайками (TCT), обеспечивающими стабильный крутящий момент при постоянной нагрузке.
Пневматическая зажимная матрица:Оснащен регулируемыми по двум-осям (горизонтальной и вертикальной) пневматическими зажимами, которые надежно фиксируют профиль рядом с линией реза, чтобы предотвратить скручивание материала.
Безопасность оператора и снижение уровня пыли:Полностью интегрированный защитный корпус с автоматической-блокируемой смотровой дверцей и оптимизированными локализованными отверстиями для пылеотвода для более чистого рабочего пространства.
Услуги по настройке
Мы предлагаем индивидуальные инженерные настройки для плавной интеграции машины в существующие производственные процессы:
Масштабируемость размеров и емкости
Изготовленное на заказ пильное полотно размером до 600 мм для крупногабаритных промышленных профилей.
Интеграция автоматизации
Модернизация до полностью автоматизированных систем подачи с ЧПУ, серво-моторизованной индексации материала и электронных цифровых устройств измерения длины (DRO).
Модернизация системы охлаждения
Дополнительное микро-охлаждение распылением тумана (минимальное количество смазки - MQL) для продления срока службы лезвий при резке тяжелых-стенок.
Управление и интеграция данных
Пользовательские конфигурации ПЛК (Siemens/Mitsubishi) и интеграция промышленного сканера штрих-кода для совместимости с ERP-системой управления производством.
Соблюдение требований, упаковка и глобальная логистика
Международные стандарты качества:Все машины производятся в соответствии с системой качества ISO 9001 и имеют полную сертификацию CE для доступа на европейский рынок. Перед отправкой каждое устройство подвергается непрерывному 48-часовому механическому испытанию на сухую работу.
Экспортная-упаковка оценок:Сверхмощное-анти-масло для защиты от ржавчины, упаковано в вакуумную-непроницаемую пластиковую пленку и надежно закреплено болтами внутри деревянного ящика, -сертифицированного IPPC, не допускающего фумигации-.
Доставка и Инкотермс:Мы поддерживаем гибкие коммерческие условия, включая FOB, CIF, CFR и DDP (доставка с оплатой пошлины), чтобы оптимизировать вашу импортную логистику.
Сроки выполнения:Стандартные конфигурации доставляются в течение 15–20 рабочих дней. Изготовленные на заказ автоматизированные конфигурации или конфигурации с ЧПУ поставляются в течение 30–45 рабочих дней в зависимости от утверждения проекта.
Заводская мощность и услуги
4 строки и 1,000+ единиц вывода:Оборудовано 4 автоматизированными производственными линиями, производящими более 1000 машин в год, что позволяет надежно выполнять большие-объемные заказы B2B.
10+ лет опыта исследований и разработок:Более десяти лет специализации на производстве высококачественного-оборудования для обработки алюминиевых сплавов и навесных стен, а также современной компьютерно-интегрированной производственной системы (CIMS) для обеспечения экономичного-производства.
Точные заводские макеты:Бесплатное индивидуальное планирование цеха-и конфигурации оборудования, точно соответствующие спецификациям вашего профиля, чтобы максимально увеличить площадь помещения и предотвратить отходы оборудования.
Гарантия 1 год и логистика:Полная 12-месячная заводская гарантия (за исключением изнашиваемых деталей) с быстрой отправкой деталей, полной технической документацией и гибкими условиями доставки по всему миру (FOB, CIF, DDP).
Поддержка цепочки поставок разведки и добычи:Бесплатный подбор отраслевых поставщиков проверенных-материалов и аксессуаров, которые помогут беспрепятственно настроить или масштабировать ваше предприятие по производству окон и дверей.
После-поддержка и гарантия после продажи
Условия гарантии
12-месячная комплексная гарантия на структурные и основные электрические компоненты (за исключением расходных деталей, таких как пильные полотна).
Технический ввод в эксплуатацию
В комплект поставки входят полные руководства по эксплуатации, принципиальные схемы и руководства по настройке видео. Удаленный ввод в эксплуатацию видео и диагностические сеансы-инженера-между-инженерами в режиме реального времени доступны без дополнительной оплаты.
Поставка запасных частей
Гарантированное наличие запасных частей на нашем специальном складе в течение как минимум 5 лет после-покупки.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какую максимальную толщину стенки и размер профиля может обрабатывать этот станок для резки?
О: Стандартная конфигурация режет алюминиевые профили с максимальным поперечным-сечением до 150 x 200 мм под углом 90 градусов и толщиной стенок до 5 мм. Для более крупных промышленных конструкционных профилей или более толстых цельных стержней мы можем оснастить машину ножами большего диаметра (до 600 мм) и двигателем повышенной мощности.
Вопрос: Как долго может прослужить твердосплавное пильное полотно, прежде чем потребуется его заточка или замена?
О: В нормальных условиях эксплуатации и регулярном использовании системы охлаждения туманом при обработке архитектурного алюминия высококачественное пильное полотно из ТСТ обычно обеспечивает от 15 000 до 20 000 резов, прежде чем потребуется заточка. Лезвия можно затачивать от 3 до 5 раз в зависимости от глубины износа.
Вопрос: Чем рама коробчатого-типа отличается от стандартных фрез для резки алюминиевого профиля с открытой-рамой?
О: Фрезы с открытой-рамой склонны к изгибанию конструкции и резонансу во время резания на высоких-скоростях, что ускоряет износ лезвия и вызывает микро-отклонения поверхности среза. Полностью закрытая коробчатая-рама поглощает структурные гармоники, обеспечивая жесткое выравнивание и чистоту поверхности в течение многих лет непрерывной работы в две смены.
Вопрос: Можно ли синхронизировать эту машину с внешними роликовыми направляющими или цифровыми стеллажами для хранения?
А: Да. Мы поставляем подходящие рольганги для поддержки материала длиной 3-метра или 6-метров. Если вы выберете дополнительную конфигурацию цифрового позиционирования или сервоподачи с ЧПУ, система может напрямую синхронизироваться с автоматическими мерами остановки длины, чтобы упростить обработку длинных профилей.
Вопрос: Можно ли настроить данную машину для специализированных промышленных электросетей?
А: Да. В то время как наша стандартная настройка составляет 380 В/50 Гц/3 фазы, наша команда электротехников настраивает двигатели и механизмы управления для конкретных региональных электрических сетей, включая 220 В/440 В/480 В при частоте 60 Гц, обеспечивая полное эксплуатационное соответствие североамериканским и мировым промышленным стандартам.
Вопрос: Какое регулярное техническое обслуживание необходимо для предотвращения внеплановых простоев производства?
О: Ежедневное техническое обслуживание требует очистки направляющих рельсов и внутреннего корпуса от металлической стружки, а также проверки пневматического смазочного устройства масляного тумана. Еженедельное техническое обслуживание включает смазку подшипников линейных направляющих через централизованные смазочные ниппели и проверку натяжения ремня.
Вопрос: Как вы справляетесь с повреждениями при транспортировке или сбоями в работе в течение гарантийного периода?
О: Каждая машина закреплена прочными-стяжными приспособлениями-внутри деревянного ящика, чтобы предотвратить перемещение при транспортировке. В редких случаях повреждения при транспортировке или раннего выхода компонента из строя мы отправляем запасные части экспресс-курьером (DHL/FedEx/UPS) сразу после удаленной технической проверки, покрывая расходы на детали и транспортировку в соответствии с нашей гарантийной политикой.
горячая этикетка : автомат для резки коробчатого типа, Китай станок для резки коробчатого типа производители, поставщики, завод, 16-дюймовая однопильная пила с углом наклона 90 градусов., 18-дюймовая пила для распила под углом 45 градусов, 20-дюймовая однопильная пила с углом наклона 45 градусов, Пила для зимнего сада 650 CNC OX, Пила двойного назначения, мощная, с одной головкой, Минималистичная двухсторонняя пила с рукояткой
